废水类型：切削液废水
处理案例：嘉兴飞霞金属加工有限公司
废水水量：17T/D
废水来源：该公司主要以机械加工为主的企业，由于在机械加工当中常常会用到润滑剂进行润滑。而切削液废水则来自使用金属加工润滑剂时所产生的废水。而切削液大多数以水为主体，因此产生的废液中含有废皂液、乳化油／水 、烃／水混合物、乳化液(膏)、切削剂、冷却剂、润滑剂、拔丝剂等有害物，而且在使用过程中由于细菌作用会发生腐败，所以它的毒性和污染性大大增加。该废水具有COD含量高（有时COD可高达10多万）、有机物含量高、油脂成分含量高、重金属离子成分含量高等特点，是一种“四高”类型、属难处理废水种类之一。
处理流程：因切削液废水来水水质水量不均匀，废水需先进入废水收集池，可先让废水之间进行酸碱中和反应；而后流入沉砂池沉降掉废水当中的大颗粒重金属粒子，而后在池中间开口，废水便自动流入隔油池隔绝掉废水当中的浮油，而后在隔板底部开洞，废水由隔板底部进入格栅出，在格栅池设置机械格栅定期刮去漂浮在废水当中的漂浮物；而后进入一级反应池进行ph调节，因絮凝剂大多数是呈现弱酸性，而絮凝效果在ph8.5左右为宜，可先根据废水浓度，需先将废水ph调节为10-12左右，而后加入絮凝剂，让其废水ph值刚刚好在8.5左右，絮凝效果为最佳，由于废水的COD含量较高，可优先考虑使用专门针对COD高的絮凝剂。二级反应池加入PAC絮凝剂，利用絮凝剂的正负电子与废水的负正电子的相互吸引关系，废水当中单独的有机物体凝结成聚集性较强的小絮末；三级反应池加入PAM助凝剂，通过助凝剂的粘附效果，将单独的小絮末粘附成大絮花；而后进入沉淀池利用大絮花比水重的原理沉淀；而后废水进入涡凹气浮池，利用埋设在池底的曝气设备频繁的曝气形成的许多微小气泡将废水当中的浮油以及少量的有机物粘附携带至废水表面，并为该废水充氧，为后续生化打好基础；而后上清液进入生物接触氧化池，利用加设至在池内的填料，上清液浸没该填料，会生成大量的微生物，利用微生物降解掉上清液当中的溶解性COD的物质；而后清水进入过滤吸附池，利用石英砂过滤、活性炭吸附将清水剩余的污染物去除；而后清水至检测槽检测成功后排放。
文章关键词：切削液废水-切削液废水处理-切削液废水处理方法-切削液废水处理工艺
