环保水处理设备厂家，宁波宏旺工业电镀废水处理设备

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电镀废水主要来自水洗工序，对电镀车间地面的冲洗，也是电镀废水的来源之一。此外，化学清洗液或镀液经长时间使用后由于浓度降低、杂质增加而需要更新，清洗槽或镀槽破损时将产生泄漏等都会产生电镀废水，这些情况下排出的废液浓度极高，必须采取措施回收利用或集中处理，不能任意排入下水道。

镀层漂洗水是电镀作业中重金属污染的主要来源。电镀液的主要成分是金属盐和络合剂，包括各种金属的硫酸盐、氯化物、氟硼酸盐等以及氰化物、氯化铵、氨三乙酸、焦磷酸盐、有机膦酸等。除此之外，为改善镀层性质，往往还在镀液中添加某些有机化合物，如作为整平剂的香豆素、丁炔二醇、硫脲，作为光亮剂的有糖精、香草醛、苄叉丙酮、对甲苯磺酰胺、苯磺酸等。因此镀件漂洗废水中除含有重金属离子外，还含有少量的有机物。漂洗废水的排放量以及重金属离子的种类与浓度随镀件的物理形状、电镀液的配方、漂洗方法以及电镀操作管理水平等诸多因素而变。特别是漂洗工艺对废水中重金属的浓度影响很大，直接影响到资源的回收和废水的处理效果。

由于电镀废水中的酸碱度较高，其腐蚀性较强，因此需配备耐腐蚀性强的设备进行处理，以防止因污水的高强度酸碱值导致设备中的污水外露。根据该类污水的特性，经过我司多年的处理经验及研发成果，专门研发生产出了一款电镀污水处理设备，该设备具有机械强度高、耐腐蚀强、使用寿命长、出水水质好等特点，确保污水经过处理后可以达到《国家电镀废水排放标准》中的几大标准。

根据电镀污水的特性，我司采用多种工艺进行处理，具体如下：

1、含氰废水

含氰废水中的氰离子（CN^-）能与镍、铜、铁过渡金属元素形成稳定的配位化合物（即常说的络合物），阻止了金属离子与氢氧根（OH^-）的结合，因此，欲将其沉淀去除，必须先破环其络合状态。目前，较为经济成熟的工艺为碱性氧化破氰，适宜采用的氧化剂为次氯酸钠，可将氰根（CN^-）氧化为二氧化碳（CO₂）和氮气（N₂）。

CN^- + OCl^-   + H₂O           CNO^-   + Cl^- + H₂O

2CNO^- + 4OH^- + Cl₂          CO₂ + N₂ + 6Cl^- + 2H₂O

考虑到部分络合物异常稳定（如：铁氰化物等），含氰废水水量较小，本方案采用一次破氰、间歇反应的处理方式，停留时间为1天，可避免生产负荷冲击。破氰后的废水与综合废水合并处理。处理工艺流程为：

2、焦磷酸废水

焦磷酸废水中主要含有焦磷酸、化学镍等，常用的化学沉淀法很难将铜、镍离子去除。采用酸性氧化的方法，先将废水调节到酸性，再投加强氧化剂将焦磷酸氧化为正磷酸，络合物被破坏，使金属离子游离出来。其反应原理为：

P₂O₇^4-   +   ClO^-               2 PO₄^2-   + Cl^-

采用间歇反应的处理方式，停留时间为1天，氧化后的废水合并处理。处理工艺流程为：

3、含镍废水

含镍废水在车间内单独收集，并通过槽边回收装置进行回收，副产品外卖，水循环利用。当回收系统废水需要外排时，可与综合废水合并。处理工艺流程为：

4、综合废水

综合废水中含有大量的金属离子，在不含六价铬、氰化物及络合性物质的情况下，采用中和沉淀易使金属离子达标，但一旦有氰化物或络合物混入综合废水中，金属离子就很难达标，因此，清污分流以及各股废水的预处理都非常关键。综合废水出水与含铬废水合并，作用有二：一是综合废水沉淀的pH较高，可中和含铬废水的酸性；二是含铬废水对综合废水部分离子起稀释和二次混凝沉淀作用。

Mⁿ⁺＋nOH^-=M(OH)n↓

综合废水处理工艺流程为：

5、含铬废水

含铬废水中主要含有Cr⁶⁺、Cr³⁺等离子，Cr⁶⁺必须先还原（药剂可选用焦亚硫酸钠）为Cr³⁺，然后中和沉淀而从水中去除。其反应机理为：

2Cr₂O₇ ^2-+ 3S₂O₅^2- + 10H⁺      4Cr³⁺ + 6SO₄^2- + 5H₂O

Cr³⁺＋3OH^-=Cr(OH)₃↓

W5支线的处理工艺流程为：

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