宏旺80T/D清洗污水处理设备

本工程废水主要来源于生产过程中清洗除油废水，该废水的特点是碱性，PH值在10-11，由于清洗产品，所以废水中会产生石油类、多种金属离子、表面活性剂、铁屑、颗粒等，并且油脂是乳化在水里，难以分开，导致COD很高，另加车间冲洗废水，又会增加废水的浑浊度，导致排放的废水水质不均匀。

为了节约用水，为了环保达标排放，我们根据环保部门的相关要求结合业主的实际情况，拟采用合理、科学的废水处理工艺对该废水进行综合处理，处理后的污水一次性达到GB 20426-2006《污水综合排放标准》中的一级排放标准及回用。   

1）依据污水水质特点，采用成熟可靠的处理工艺和设备，实用性和先进性兼顾，保证污水达到排放标准。   

    2）方案设计中尽量减少占地，合理布局，节省投资。

3）方案力求工艺成熟，运行稳定。

4）设计中尽量降低建设费用，减轻企业负担，达到低投入、高收效的目的。   

5）设计时充分考虑污水处理系统配套的减振、降噪、除臭措施，从而防止对环境的二次污染。

6）根据实际情况，控制柜采用可编程序控制器（PLC）控制，可实时监控运转情况，具备各种故障的自动保护，另配套独立的 PLC 控制的手动控制。    

出水排放标准： 污水经处理后执行 GB18918-2006《污水综合排放标准》一级标准，详见下表：  

　　生产所排放的废水中主要超标污染物为碱度、石油类、COD、BOD和 SS, 并伴有少量的其它成份污染物，为考虑减少占地，减小后期维护成本，并具有较理想的处理效果，我方拟主要采用物化加生化处理工艺对污水进行综合整治处理，物化处理法主要有絮凝沉淀和融气气氛两大部分，生化即不断增氧，以有益菌消化废水中残留的有机物，确保水质达标。

                                         PH           絮凝剂        助凝剂
                                         ↓             ↓            ↓

       废水收集调节池→污水提升泵→一级搅拌反应池→二搅拌反应池→三搅拌反应池

       →絮凝沉淀池→好氧池→融气气浮池→多介质吸附过滤器→回用或排放

      污泥处理工艺流程：絮凝沉淀池污泥→污泥泵→板框压滤机→脱水污泥定期外运
                                                      ↓
                                               上清液回流至调节池

　　　工艺流程介绍：

　　　由于废水含有一定的石油类，水质、水量变化大，为了适应这一变化，特设置了集水调节池，使废水先隔油处理，然后再充分均质均量，调节池的废水将由废水提升泵均衡地送入后序处理设备。

      废水经过充分地匀质匀量后由潜水污泥泵提升至一级搅拌反 应池中，通过PH控制仪控制加药泵加入PH调节剂HCI或 NaOH 溶液,调节 pH 值在 9～10 范围内，然后废水溢入二级搅拌反应池中，通过计量泵加入PAC聚合氯化铝絮凝，经二级反应池絮凝的废水再溢入三级搅拌反应池中，在第三级搅拌池中通过计量泵再加入助凝剂PAM聚丙烯酰胺，使废水更好的絮凝，三级搅拌反应池出水自流进入后续斜管沉淀池中。利用重力作用进行固液分离；出水自流入接触氧化池，好氧微生物利用水中的有机污染物为底物进行好氧代谢，使有机物以低能位的无机物稳定下来，达到无害化的过程，出水自流进入溶气气浮池，从而使絮粒强制性上浮，泥水分离；出水进入砂滤器，进一步拦截残留悬浮物，再由排放槽达标排放（或回用）。沉淀池污泥定时抽入污泥收集池，再由污泥泵打入板框压滤机，脱水污泥堆放外运。

设备配置表：