酸洗磷化工艺是一种的金属保护工艺，在机械加工生产中较为常见，对金属有一定的抗腐蚀、耐氧化的效果，而且是金属涂装的前一道工序，具有较为重要的价值作用。事物总有两面性，酸洗磷化工艺发挥效用的同时，会产生相应的废液。酸洗磷化废液除了含有大量的磷酸盐、钠离子、酸碱物质和有机物外，根据生产工艺的不同，还含有一定的镍离子、铜离子或铅离子等重金属和表面活性剂等污染物。酸洗磷化废水其中包含大量的有害因子，且具有较强的腐蚀性，容易对环境产生一定的危害。如果不加治理直接排放，会腐蚀灌渠和建筑物；干扰并影响水生植物的生长和渔业生产；严重危害农作物的生长。其工艺如下：
废水由车间生产线明管自流进入地下收集池，再由耐腐蚀自吸泵提升至二层沉砂池，经过隔浮沉沙后，再自溢至隔油池中，隔去大量浮油后，再自溢进入储水池待用，全为自动控制。
处理废水时，提升2泵将储水池里面的废水匀速匀量的提升至三级反应池中，分别进行三级反应，通过 PH 控制仪控制加药泵加入 PH 调节剂,调节 pH 至 10 左右，再由加药泵自动添加絮凝剂进行絮凝反应，经过三道反应絮凝好的废水再自溢进入沉淀池沉淀。
沉淀池上口的溢流堰出来的清水再溢入融气气浮池，让处理的清水全部变成微气泡形式，粘附掉较少的污染物，出水再自溢进入中转水箱，再由增压泵送入沙炭过滤系统，进一步拦截掉残留污染，使水质达标排放。
污泥处理工艺采用隔膜泵+板框压滤机工艺处理，反应沉淀池的污泥由控制系统控制抽进污泥池，再由污泥泵送至板框压滤机压滤，泥饼外运。
